Правильная обмотка паллеты, готовой к отправке, часто кажется мелкой деталью производственного процесса. Однако неправильная или недостаточная стретч-обмотка может привести к повреждению груза при транспортировке, перерасходу плёнки и увеличению времени упаковки. Поэтому выбор машины для стретч-обмотки паллет должен основываться не только на цене машины, но и на реальных условиях работы предприятия.
Палеты на разных предприятиях не одинаковы. Вес продукта, высота паллеты, количество паллет, упаковываемых ежедневно, и устойчивость груза напрямую влияют на выбор машины.
Перед выбором машины необходимо определить размеры и вес наиболее часто используемых паллет. Предприятие, работающее со стандартными размерами, и предприятие, использующее широкие или тяжёлые паллеты, имеют разные потребности.
Соответствие диаметра поворотного стола паллете обеспечивает безопасное вращение груза на столе во время обмотки. Аналогично, высота башни должна определяться в соответствии с максимальной высотой упаковываемого продукта.
Для предприятий, работающих с нестандартными размерами, важным преимуществом является возможность изготовления машины с различными вариантами диаметра стола или высоты башни.
Одной из невидимых статей затрат при паллетировании является стретч-плёнка. На предприятии, упаковывающем сотни паллет в день, даже небольшая разница в расходе плёнки может обернуться серьёзными затратами в конце года.
В этом случае на первый план выходят системы механизированного предварительного растяжения. Плёнка наносится на паллету с контролируемым натяжением. Таким образом, достигается как более эффективное использование плёнки, так и более равномерная обмотка вокруг паллеты.
Цель — не просто обмотать плотнее. Цель — создать максимально сбалансированную упаковку с натяжением, подходящим для продукта.
Предприятие, упаковывающее несколько паллет в день, и завод, отгружающий продукцию непрерывно в течение смены, естественно, имеют разные ожидания.
На интенсивно работающих производственных объектах такие функции, как регулируемая скорость поворотного стола, плавный пуск и останов, а также автоматическое определение высоты, значительно облегчают работу оператора.
В частности, упаковочная линия не должна задерживать остальное производство. Правильно подобранная машина для стретч-обмотки может сделать упаковку не узким местом производственной линии.
Некоторые грузы тяжёлые и устойчивые. Другие могут быть лёгкими, высокими или неустойчивыми сверху. Поэтому использование одной программы обмотки для всех продуктов неверно.
Возможность регулировки таких параметров, как скорость стола, натяжение плёнки, количество нижних и верхних витков, обеспечивает более контролируемую упаковку разных продуктов.
Для лёгких или неустойчивых грузов, требующих верхнего прижима, следует рассматривать модели с верхним прижимом вместо стандартных систем с поворотным столом.
Хорошая система стретч-обмотки паллет не просто покрывает паллету плёнкой. Она снижает нагрузку на оператора, повышает стандарт упаковки и создаёт более организованную рабочую среду перед отправкой.
Как Hürteknik Makina, мы разрабатываем машины для стретч-обмотки паллет для различных размеров паллет, весов грузов и производственных мощностей. Помимо стандартных моделей, решения с различной производительностью и размерами могут быть спроектированы в соответствии с потребностями производственной линии.
Поэтому отправной точкой при выборе машины должен быть не вопрос «какая модель?», а «какую паллету мы упаковываем?»